Explicarea cunoștințelor de bază despre turnarea prin injecție

Mașinile de turnare prin injecție sunt mașini speciale pentru fabricarea produselor din plastic, care sunt utilizate pentru fabricarea diferitelor piese din plastic în aplicații auto, medicale, de consum și industriale. Turnarea prin injecție este o tehnică populară din următoarele cinci motive:

1. Capacitatea de a crește productivitatea;

2. Se pot realiza atât forme simple, cât și complexe;

3. Eroare foarte mică;

4. Se poate folosi o varietate de materiale;

5. Costul mai mic al materiei prime și al forței de muncă.

Mașina de turnare prin injecție folosește rășină din plastic și matrițe pentru a completa turnarea prin injecție. Mașina este împărțită în principal în două părți:

Dispozitiv de prindere - păstrați matrița închisă sub presiune;

Dispozitivul de injecție topește rășina plastică și împinge plasticul topit în matriță.

Desigur, mașinile sunt disponibile și în diferite dimensiuni, optimizate pentru a produce piese de diferite dimensiuni și sunt caracterizate de forța de strângere pe care o poate genera mașina de turnare prin injecție.

Matrița este fabricată de obicei din aluminiu sau oțel, dar sunt posibile și alte materiale. Este împărțit în două jumătăți, iar forma sa este prelucrată exact în metal. Matrița poate fi foarte simplă și ieftină sau poate fi foarte complexă și costisitoare. Complexitatea este direct proporțională cu configurația piesei și numărul de piese din fiecare matriță.

Rășina termoplastică este sub formă de pelete și este cel mai frecvent tip de material utilizat în turnarea prin injecție. Există multe tipuri de rășini termoplastice cu o gamă largă de proprietăți materiale și potrivite pentru o varietate de aplicații ale produsului. Polipropilena, policarbonatul și polistirenul sunt exemple de rășini utilizate în mod obișnuit. În plus față de gama largă de materiale oferite de termoplastice, acestea sunt de asemenea reciclabile, versatile și ușor de topit.

Procesul de turnare efectuat în mașina de turnare prin injecție constă în șase etape de bază:

1. Strângere - dispozitivul de strângere al mașinii presează cele două jumătăți ale matriței împreună;

2. Injecție - plasticul topit din unitatea de injecție a mașinii este lovit în matriță;

3. Menținerea presiunii - plasticul topit injectat în matriță este sub presiune pentru a se asigura că toate zonele piesei sunt umplute cu plastic;

4. Răcire - lăsați plasticul fierbinte să se răcească în forma finală a piesei, încă în matriță;

5. Deschiderea matriței - dispozitivul de prindere al mașinii separă matrița și o împarte în două jumătăți;

6. Ejecție - produsul finit este evacuat din matriță.

Turnarea prin injecție este o tehnologie excelentă care poate fi produsă în serie. Cu toate acestea, este util și pentru prototipuri pentru proiectarea inițială a produsului sau pentru testarea consumatorilor sau a produselor. Aproape toate piesele din plastic pot fi produse prin turnare prin injecție, iar domeniile sale de aplicare sunt nelimitate, oferind producătorilor o metodă rentabilă de a produce diverse piese din plastic.


Ora postării: 12-aprilie-2021